HSS 재료의 열팽창이 크고 고르지 않은 롤 온도 분포로 인해 열팽창이 고르지 않고 비정상적인 산화 피막이 떨어지기 쉬워 열 크라운 및 롤 갭 정밀도에 영향을 미칩니다. 고속강 롤의 산화피막과 열관에 영향을 미치는 핵심 요소는 롤 표면 온도입니다.
따라서 좋은 냉각 시스템은 롤 표면의 산화 피막 두께를 제어하고 열 균열을 줄이는 데 중요한 고온에서 롤 표면의 냉각 시간을 단축합니다. 열간 압연 공정 중 롤의 순간 접촉 온도는 600℃~750℃이고 롤 본체의 온도는 50℃를 초과합니다. 롤 표면이 접촉 아크에서 나온 후 추가 산화를 방지하기 위해 가능한 한 빨리 온도를 700℃에서 300℃ 이하로 낮추어야 합니다. 롤러가 순간적인 고온 접촉 영역을 통과한 후 100% 수냉식 환경에서의 신속한 작동은 최상의 보호 성능을 가진 Fe3O4 산화 피막의 형성에 도움이 됩니다. 롤의 냉각 효과는 출구측의 냉각수를 증가시키고 입구측의 냉각수를 줄이며 물 절단 판의 높이를 줄임으로써 향상될 수 있습니다.
롤 냉각수의 분포를 최적화하고 롤 중간의 냉각수를 증가시켜 롤 표면의 온도를 크게 낮추고 온도 분포 균일성을 향상시킬 수 있습니다.
우리는 고품질 HSS 롤을 공급하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 문의 사항이 있으시면 언제든지 myron에 문의하십시오. zhu@bkdrtech. com
